眾所周知，板式換熱器是由一組多片的波紋形平行金屬板組成的，這種波紋狀金屬板就是我們稱之為“傳熱板”的產(chǎn)品。在傳熱版的四個拐角處都有通道孔，板片被緊緊夾在側(cè)面附有連接管的固定板和活動壓緊板的框架中，并用夾緊螺栓加以夾緊。讓我們通過下文來了解一下傳熱板在板式換熱器中的結(jié)構(gòu)具體是怎樣的。

傳熱板本身具有特定的形狀，并由固定墊圈密封以防止外部泄漏，并且兩種液體以逆流方式交替地通過另一對傳熱板之間的通道進行熱交換。板上的波紋不僅會增加流體的湍流，而且會形成許多接觸點以承受正常的工作壓力。流體的流速，物理特性，壓降和溫差決定了板的數(shù)量和大小。人字波紋板的湍流度較高，高湍流能充分發(fā)揮清潔作用，能特別有效地減少沉積的污垢，但波紋板的接觸點較多，當液態(tài)水水質(zhì)較差時，含有懸浮的固體顆粒，雜物和水生植物，由于板間隙很窄，以確保所有2毫米以上的顆粒進入熱交換器之前，都希望過濾掉，如果濾網(wǎng)不能有效發(fā)揮作用，則容易發(fā)生堵塞。

板式熱交換器的冷卻水和冷卻水在波紋板的兩側(cè)是對流的，而波紋是人字形波紋。傳熱板的波紋是傾斜的，即相鄰的傳熱板具有相同的傾斜角度，但波紋的方向不同。沿著流動方向的截面積是恒定的，但是流動通道的形狀由于流動方向的改變而改變，從而引起湍流。一般傳熱板的瓦楞深度為3?5mm，湍流區(qū)域速度約為0.1?1.0m / s，瓦楞板非常薄，厚度為0.6?1mm，相鄰板之間有很多接觸點，才能運行在常壓下，人字形槽的相鄰板具有相反的方向，兩個槽的相交處形成接觸點，也可以消除振動，并在促進湍流和熱傳遞的同時，消除內(nèi)部泄漏由疲勞斷裂引起。

在板式熱交換器中，在冷卻水側(cè)和冷卻水側(cè)的流動是均勻且湍流的，并且兩種流體以相反的方向流動。湍流是由波紋引起的，從而導致高傳熱速率，高電阻壓降和高剪切應力場，這將導致在傳熱表面上形成污垢。傳熱系數(shù)一般為3500?5500w /（m2.k），因此可以節(jié)省熱交換器的換熱面積。由于兩種介質(zhì)的流路基本相同，傳熱效率高，因此板式換熱器可以大大減少冷卻水量。一般冷卻水與冷卻水的比例為0.8?1.1：1，可降低管道閥門和泵的安裝和運行成本。

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