之前我們的傳熱板廠家向大家介紹過激光焊接技術(shù)的相關(guān)特點(diǎn)，其實(shí)在目前市面上除了激光焊接技術(shù)之外超聲波焊接技術(shù)也同樣比較熱門。它們之前存在哪些區(qū)別呢？小編總結(jié)了以下幾點(diǎn)以供大家參考。

激光焊接和超聲波焊接的原理比較：

激光焊接利用高能激光脈沖產(chǎn)生的熱能熔化金屬材料進(jìn)行焊接。它與電弧焊基本相同，只是電弧焊使用電弧代替激光來產(chǎn)生熱量。

超聲波金屬焊接利用超聲波高頻機(jī)械振動產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層，從而使焊接的金屬在室溫下可以形成物理連接。超聲波金屬焊接既不將電流傳遞到工件，也不將高溫?zé)嵩匆牍ぜ?。在靜壓力和彈性振動能的共同作用下，機(jī)械動能轉(zhuǎn)化為工件之間的摩擦功和變形能，從而導(dǎo)致溫度升高，從而使工件以固態(tài)連接。

根據(jù)焊接原理的比較，激光焊接通過在高溫下改變物體的物理結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)物體的連接，而超聲波金屬焊接在不改變物體的物理結(jié)構(gòu)的情況下直接以固態(tài)實(shí)現(xiàn)連接。

激光焊接和超聲波焊接產(chǎn)品的美學(xué)比較：

激光焊接是使用高能激光熔化焊接的金屬并產(chǎn)生連接。在太陽能吸熱板焊接中，以3-5mm的間隔使用焊接點(diǎn)。激光焊接不需要在焊接部件上施加壓力，整體變形小，并且吸熱層的表面損傷小。

超聲波金屬焊接會由于壓力的作用而在板材表面形成波浪形變形，雖然可以通過表面固結(jié)變形避免，但仍會在3mm左右的表面形成吸熱痕跡。因此，激光焊接產(chǎn)品的外觀將優(yōu)于超聲金屬焊接。激光焊接優(yōu)于超聲金屬焊接。

激光焊接和超聲波焊接的耐久性比較：

激光焊點(diǎn)強(qiáng)度差，冷熱交替頻繁或受外力作用，焊點(diǎn)容易斷裂。

超聲波金屬焊接是通過垂直壓力將兩個物體重疊焊接，并且通過將超聲波振動壓力組合成牢固的連接，組合時間短，有些不會產(chǎn)生鑄造缺陷，因此焊接的均勻性和穩(wěn)定性很強(qiáng)，并且超聲波金屬焊接垂直彎曲測試仍然沒有突破九十度。超聲波金屬焊接比激光焊接更耐用。

關(guān)于超聲波焊接比激光焊接的區(qū)別的問題，我們先簡單介紹到這里。想了解更多激光用傳熱板定制信息？歡迎來電咨詢安徽贏創(chuàng)激光科技有限公司，專業(yè)的傳熱板廠家為您服務(wù)。